产品介绍：

空气经压缩机压缩，进入冷干机进行冷冻干燥，以达到变压吸附制氮系统对原料空气的露点要求。再经过过滤器除去原料空气中的油和水，进入空气缓冲罐，以减少压力波动。送至制氮机(内装碳分子筛) ,空气在此得到分离，制得氮气。原料空气进入其中一台吸附器，产出氮气;另一台吸附器，则减压解吸再生。二台吸附器交替工作，连续供给原料空气，连续产出氮气。氮气送至氮气缓冲罐，经调压阀将压力调至额定压力;再通过流量计计量，氮气分析仪分析检测，含格的氮气备用，不合格氮气放空。

产品优势：

1.从制氮技术水平和经济性考虑，此方案是采用变压吸附(PSA)制氮，吸附材料选用日本武田高性能碳分子筛，从压缩空气中分离制取纯度≥99.999%，(国标规定的非氧含量)的氮气。设备组成简单，设备占地面积少，操作、维修简便，故障率较低。并且能耗较低，设备运行成本低。

2.为保证PSA制氮主机的长期、稳定正常运转，压缩空气在进入制氮机前必须进行除尘、除水、除油等净化处理，以达到制氮机对压缩空气品质的要求。因此我们在冷干机，过滤器的选择上，都是选用国内知名品牌，以保证整套系统的稳定长久运行。

3.为保证整套制氮系统的长期、可靠运行，我们PSA制氮机的主要部件如分子筛、阀门、控制器等均采用原装进口的知名品牌的产品。以保证整套系统的设备质量和安全、长期、可靠运行。

4.变压吸附制氮的特点是氮气流量和纯度呈一定的关系，使用的流量愈高，氮气纯度愈低;使用的流量愈低，氮气纯度愈高。用户可根据使用情况适当调节流量和纯度。

5.设备运行由PLC控制，设备自动运行，产生出合格的氮气。设备操作简便，可实现无人值守。

7大特点：

1、操作简单　2、使用方便　3、经济适用　4、耗能低　5、效率高　6、安全稳定　7、应用广泛

1.机器所需电源、气源、温度条件的正常供应和正常的开启关闭;尤其是电源电压的稳定，制氮机，减少因电源问题带来对控制器、电磁阀的损坏。

2.随时注意空气储气罐压力，保持空气储气罐压力在0.7~0.75 MPA之间， 不要低于额定值。

3.每日检查自动排水器，以免堵塞而失去排水作用。若堵塞时，可稍微打开手动阀门，关闭自排阀门再拆下自动排水器，分解清洗。清洗自动排水器时，使用肥皂沫清洗即可。严禁使用汽油、甲苯、松香水等侵蚀性溶液。

4.操作人员要定时察看机上三只压力表，对其压力变化作- -个日常纪录以备设备故障分析，随时观察流量计和氮气纯度情况，已保持出气的氮气纯度。

5.按仪器使用守则的要求进行操作及日常维护，不定期检查电磁阀/气动阀的灵敏度、调压阀的压力范围、气体分析仪的精度、吸附培的压紧情况、消声器排气状况、流量计内管清洁程度等。

广泛应用于有色、黑色金属热处理、化工工业、橡胶工业、医药工业、食品工业、冶金工业、电子行业、玻璃工业、煤料工业、航天技术支持、石油工业、塑料工业、纺织工业等行业和领域